BUT S2 - Ordonnancement - Analyse des flux

• IUT Toulouse : Pierre Maurel – Franck Lazary – Laurent Tournois
• IUT Rennes : Jeremy Belchior – Olivier Wong
• IUT Cachan : Pierre André Gouge
• implantation : IMPACT

Planifier des ordres de fabrication sur des machines

• Identifier les différents temps : temps préparation, temps transfert, temps unitaire - notion de cadence
• Effectuer la programmation de quelques OF sur quelques machines sous forme de Gantt
• Analyser la charge induite par la programmation
• Tester plusieurs stratégies : programmation au plus tot, au plus tard, priorité à la date de commande, priorité à la date de livraison, priorité aux marges faibles
• Optimiser une planification : anticipation de la préparation - fractionnement des lots - chevauchement
• Choisir la planification la plus pertinente

Proposer une implantation des moyens de production

• Choisir un type d'implantation (sections homogènes, ligne de produit …) en regard du contexte
• Proposer une implantation des moyens de production en fonction des gammes de production

Optimiser la productivité d'une ligne de production dont les paramètres sont fixés

• Cartographier le flux de production à partir des données techniques de la ligne
• Tracer le diagramme de gantt des différentes machines de la ligne de production
• Identifier le poste goulet à l'aide des données techniques de la ligne de production
• Calculer un taux d'occupation machine
• Décrire des leviers d'optimisation à partir de la ligne du poste goulet
• Associer un modèle scientifique à une situation concrète
• Calculer la taille de(s) lot(s) optimal à partir du modèle scientifique
• Utiliser une simulation numérique pour optimiser la quantité de pièces produites
• Ecrire des lois afin de piloter le modèle (matières premières, lois de transfert, taille de lot...)
• Savoir analyser les indicateurs de productivité (diagramme de gantt, taux d'occupation , trésorerie)